SKU: r412
Область применения керамических шариков Передаточное устройство в высокотемпературном оборудовании Прочность и твердость керамики Si3N4 практически постоянны при температуре 800 °C, в то время как твердость подшипниковых сталей значительно снижается при превышении 120 °C. Область применения высокоскоростных шариков Подшипники высокоскоростного электрического шпинделя, подшипники шпинделя станка, подшипники зубоврачебного сверла, подшипники жесткого диска, измерительные подшипники Плотность керамики Si3N4 составляет 3,20 г/см3, что значительно ниже плотности подшипниковой стали (7,85 г/см3).Следовательно, керамический элемент качения может эффективно подавлять центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, уменьшать нагрузку на элемент качения и уменьшать сам элемент качения и прокатку.Вращательное скольжение между дорожными покрытиями очень помогает предотвратить повреждение поверхности.Керамические шарикоподшипники не нуждаются в частом добавлении консистентной смазки, чувствительны к вращению и быстрому запуску, в полной мере демонстрируя характеристики хорошей инерции и длительного срока службы.Авиация и аэрокосмическая промышленность Коэффициент линейного расширения керамики Si3N4 составляет 3,2×10-6/К, в то время как подшипниковой стали составляет 10×10-6/К, поэтому керамический подшипник более стабилен и надежен в условиях изменения температуры.Обрабатывающий центр для шпинделей станков Твердость керамики Si3N4 намного выше, чем у подшипниковой стали, а модуль упругости примерно на 1/3 выше.При тех же условиях нагрузки упругая деформация керамики Si3N4 невелика, поэтому использование керамических подшипников обеспечивает хорошую точность обработки.Химическое машиностроение, пищевое, морское и другие подразделения Керамические подшипники могут хорошо решить проблему коррозии.Область применения в условиях высокого вакуума Самосмазывающееся свойство керамики Si3N4 может хорошо решить проблему вакуумного загрязнения, вызванного добавлением смазывающей среды при использовании стальных подшипников.Окружающая среда с сильным магнитным полем В условиях сильного магнитного поля металлический микропорошок, нанесенный самим стальным подшипником, прочно адсорбируется между элементом качения и поверхностью дорожки качения, что приводит к преждевременному отслаиванию и повышению шума подшипника.Решением является использование керамических подшипников.Гражданские изделия, такие как роликовые коньки, модели самолетов и электрические игрушки Из-за цены и других причин применение цельнокерамических подшипников в мире по-прежнему ограничено.Применение больше в гибридных керамических подшипниках, в которых керамика является элементами качения, а металл - внутренним и наружным кольцом смешанных керамических подшипников в области высоких скоростей и точности.Большинство применений.Наша технология формования, близкая к натуральному размеру, значительно снизила себестоимость производства керамических шариков для подшипников, благодаря чему керамические подшипники используются не только во многих из этих областей, но и в гражданской продукции, такой как роликовые коньки, модели самолетов и электрические игрушки.
